底漆砂光机，就是代替人工打磨底漆的设备，在提高生产效率、提高成品率、减轻劳动强度方面使用效果显著，由于底漆的表面涂层很薄，一般才0.1毫米左右，工艺要求不能砂穿底漆涂层，因此是精度要求较高的一种专用设备，也是涂装设备中的一种重要设备。




整体机架、工作台升降系统、工作台输送系统、压料系统、砂架砂光系统、抛光系统、粉尘清除系统、整机电路气动控制系统组成。




   一、用途

   1、底漆打磨---打磨后可消除工件的表面的凹凸不平提高光洁度，为下道面漆工续做准备、单机使用，在PE油漆涂装与PU油漆涂装方面应用。

   2、厚边打磨---板块堆垛喷边后，会造成板面四边造成厚边的现象，通过打磨后可消除此缺陷，可单机使用或两台组合使用，还可和涂装线配套使用。

   3、前处理打磨、工件在上油漆之前打磨，可消除滚涂后黑边的现象，和涂装线配套使用效果显著。

   4、组成流水线、配套滚涂流水线与喷涂流水线等，组成自动化的流水线，一般在NC漆涂装与UV漆涂装方面应用。

   二、工作原理

   砂带按工艺接成环形，套在砂光胶辊上，气动张紧上钢辊，砂带保持一定的张力，砂光主辊按要求的速度旋转，带动砂布匀速的旋转；工件通过工作台送料系统向前匀速输送，适当调节工作台升降高度，板件在恰当的压力下通过砂带表面，物理性去除底漆表面的种种缺陷，自动砂光底漆的表面，通过简单的调整可砂出理想的效果。




   三、操作方法

   1、安装砂带调节砂带跑偏：按砂光工艺要求选择合适的砂带，松开砂架锁紧装置装到砂架上，按动紧带开关张紧砂带，锁紧砂架锁紧装置，起动砂光系统，通过砂带跑偏调节系统调整好砂带跑偏，要求砂带左右跑动10-20mm，左右跑动速度要均匀。

   2、起动抛光系统：按抛光起动按钮起动抛光辊。

   3、起动粉尘清除：按粉尘清除按钮起动粉尘清除系统。（有的型号的设备粉尘清除系统的控制与输送带并联）

   4、调整工作台高度输送进料：按砂光工件的厚度，调节工作台到适当的高度，起动输送带放工件在输送带上进行砂光。

   5、综合调节使效果良好：操作者要观察实际的砂光效果，调节砂辊的转速、抛光辊的高度、毛刷辊的高度、输送带的速度、工作台的高度

   6、正常关机与注意事项：按整机停止按钮关机，正常关机1分钟后再切断外部电源。（不可通过急停按钮和切断外部电源关机，否则会损坏砂带与设备）

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